长安铝型材机箱生产厂商规格尺寸 琪德钣金供货及时

工业铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。工业铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

按用途可以分为以下几类：

1. 建筑工业铝型材(分为门窗和幕墙二种).

2. 散热器工业铝型材。

3.一般工业工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。

4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。

5、装裱工业铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。

这四点帮您避免工业铝型材硬度过低的情况发生

行内的人都知道，工业铝型材可以和组合机很方便的做出联接，用来做流水线上的框架、台架等构件，所以，工业铝型材的硬度就显得格外重要。那么我们在工业铝型材生产时，怎么才能保证其硬度的质量，又怎么避免出现硬度过低的情况呢？

1、铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。坯料装框、装炉

2、挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

3、铝型材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注温的波动情况。

4、装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。