中山机架框架定做服务为先

广州国际铝工业展同时通过高峰论坛等活动增进同行间的交流探讨，合作共赢，击破中低端产品出口的贸易壁垒，多层次探索与剖析铝型材的发展应用趋势，为企业提供更多发展渠道，全力打造为现在华南铝型材行业具影响、规模、***的国际商贸交流合作展示平台。

工业铝型材生产流程

1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：

(1)配料：根据需要生产的具体合***号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。　　

(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去

(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

3、上色 (此处先主要讲氧化的过程)氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

其主要过程为：

(1)表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，***出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

(2)阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

(3)封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

工业铝型材行业新定位

       目前国内工业铝型材行业发展局势混乱，行业内竞争激烈；在面对行业混乱局势的情况下很多企业不得不压缩成本，***终导致与国内高附加值的产品发展缓慢；艾普斯在混乱的行业竞争局势下，为了迎合市场的需求以及工业4.0的发展趋势，经过8年专注工业铝型材领域，致力成为中国***的工业铝型材行业集成服务***，旨在为汽车制造、工业自动化、机器人行业、航空航天和电子电器行业、物流设备、科研院所等领域提供定制化工业铝型材集成服务解决方案。新定位：工业铝型材集成服务***① 工业铝型材集成服务概念首倡者  ②：欧标检测标准   ③：***认证  ④项目负责制    艾普斯***工业铝型材行业集成服务体系，为客户提供定制化的服务体系，针对不同行业及领域提供针对性的解决方案，经过8年时间的发展创新，荣获58项实用新型***，在工业铝型材行业中做出了杰出的贡献，我们的不懈努力只为更好的服务于我们的客户。

   怎么样选择工业铝型材？无论你是老板还是采购员，这个问题都会碰到。工业铝型材的选择主要从三个方面来考虑，分别是硬度、加工性、焊接性等各个因素。

   1、硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首先跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从工业铝型材所能达到的硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

   2、加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性很好，反之，热处理状态材料的成形性***差。

   3、焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。

   另外，工业铝型材的强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。