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框架铝型材又称为工业铝型材框架，是有挤压工业铝型材和***工业铝型材配件连接所组成的万用系统框架的统称。框架铝型材产品机械性能好，连接强度高，承载能力大；表面美观大方，防腐蚀等特点。户可根据实际需要自由设计，安装成结构***的机械装置。高精度配件使装配过程简单化，减少了组装难度，缩短了工作量，充分提高了生产效率。

工业铝型材加工好后一般都要采用电泳涂装法，电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。分别有如下优点：

1.易实现自动化生产。由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。

2.涂膜均匀致密。由于铝型材的电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚。

3.涂料的利用率高。由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。

4.安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。

5.涂膜质量好。***树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了铝型材加工后的金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。

      工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，组装成产品时，采用***铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。

      近几年来， 工业铝型材中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际***行列，各主要铝材生产厂家除按***生产外，均能直接接受按世界******要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对***铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。中国铝加工材的重要特点是向***、高精度、节能、环保方向发展，许多铝型材产品已成为国内外***，在国内外市场上享有盛誉。

      舜德以其***的服务、过硬的技术力量、完善的操作流程、充足的铝型材产品库存，赢得了国内外众多客户的信任和青睐，始终是客户在工业组装产品方面的供应商。 伊通现有以下五大系列产品： 工业组装系统---灵活多样的铝型材框架及其配件； 铝合金输送机---皮带输送机、辊道输送机、链板输送机、托盘输送机、网链式输送机等； 精益生产系统---工作台、操作台、工作站等； 防护系统---工业围栏、设备防护罩等； 工业踏步及走台系统---常用于机床上下扶梯及设备的跨线桥、维修平台、扶手围栏等。这些系统已经日趋成熟，实现了模块化、标准化的目标要求，可任意组成完整的工业自动化生产系统。  

       舜德的研发团队不断对铝型材产品改良设计、改进铝型材产品工艺，结合欧美铝型材产品设计理念与国内实际应用情况，使工业铝型材产品更适应城市的变化和客户的需要。秉承与时俱进、开拓创新的精神，伊通始终在努力完善产品品质、树立品牌形象，为客户提供***的产品。

   舜德将在未来与您携手，创造工业自动化领域的新时代。欢迎国内外新老客户来电来函来司洽谈！

铝型材在现代建筑工程中的发展

   1.门窗——中国传统的门窗是木门窗

   19世纪初钢窗传入中国，1925年中国开始生产钢窗;20世纪70年代铝型材窗传入中国，1980年中国开始生产铝门窗用建筑铝型材。

   铝型材门窗，70年代首先是外国驻华使(领)馆和少数涉外工程上使用，1978年上海玻璃机械厂曾是国内最早开发制作铝门窗而获***科技奖，随后普及甚快。

   2.隔热铝窗

   1984年隔热铝型材窗在中国首例使用，华北铝业有限公司阿鲁克(ALUK)合作完成中国最早应用隔热铝窗的北京国际饭店以及天津滨海大厦工程。

   铝型材门窗及建筑幕墙迅速被中国建筑业接受和看好，大量采用，80年代中期开始到90年代中国进入铝门窗幕墙应用高潮建筑铝材，门窗幕墙迅速应用及发展大大地刺激了铝材行业的发展、兴旺和进步，特别是建筑用铝型材。