企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
联系卖家: | 王国亮 先生 |
手机号码: | 15920676917 |
公司官网: | dgshunde.tz1288.com |
公司地址: | 东莞市大岭山镇金桔村瑞红工业区二栋1楼 |
发布时间:2020-11-05 19:38:00 作者:琪德钣金
如何避免和消除工业铝型材的划痕
工业铝型材在建筑门窗、室内装饰及建筑结构中用得比较多,因为工业铝型材拥有漂亮的外观且耐脏,但是也有缺点,就是工业铝型材不小心划了之后,极易产生划痕,那么我们怎么避免和消除工业铝型材上的划痕呢?
工业铝型材挤压制品表面有粗糙的纵向或横向划沟, 划痕。3、铝型材挤压速度过快时,金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有异物, 或空刀处加工粗糙产生的。还有一种是在制品的转角处出现的凸起划痕, 是由于挤压模具裂纹所产生.横向划伤或划痕主要是由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时冷床上有坚硬物突出将制品划伤, 也有的是在装料、 搬运中产生的。划伤、划痕是铝型材挤压过程中常见的表面缺陷。
主要消除方法有:
1、挤压模具工作带应加工光洁平滑, 挤压模具空刀也应加工平滑。
2、装模时应认真检查, 防止有细小裂纹的模具被使用.模具设计时应注意圆角半径。
3、经常检查冷床, 成品储放台, 防止有坚硬突出物划伤制品。
4、装料时应放置比制品软的隔条, 运输, 吊运都应平稳, 细心操作。
以上这些就是关于工业铝型材划痕的避免和消除方法。
铝和铝合金知识介绍
铝是一种轻金属铝是一种轻金属,密度小(2.79/Cm3), 具有良好的强度和塑性,铝合金具有较好的强度,超硬铝合金的强度可达600Mpa,普通硬铝合金的抗拉强度也达200-450Mpa,它的比钢度远高于钢,因此在机械制造中得到广泛的运用。铝的导电性仅次于银和铜,居第三位,用于制造各种导线。铝具有良好的导热性,可用作各种散热材料。铝还具有良好的抗腐蚀性能和较好的塑性,适合于各种压力加工。铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金和铝锌合金。 铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。 铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金和铝锌合金。
1.纯铝产品 纯铝分冶炼品和压力加工品两类,前者以化学成份Al表示,后者用汉语拼音LG(铝、工业用的)表示。
2.压力加工铝合金 铝合金压力加工产品分为防锈(LF)、硬质(LY)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及钎焊(LQ)等七类。常用铝合金材料的状态为退火(M焖火)、硬化(Y)、热轧(R)等三种。
3.铝材 铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材,包括板、带、箔、管、棒、线、型等。
4.铸造铝合金 铸造铝合金(ZL)按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类,代号编码分别为100、200、300、400。
5.高强度铝合金 高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金,主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。
铝型材裂纹产生的主要因素:
1、铝型材挤压温度过高,金属表层抗拉强度下降,在摩擦力作用下产生裂纹;
2、由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用,当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹;
3、铝型材挤压速度过快时,金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。
解决办法:严格控制铝型材挤压工艺参数以保证合理的出口速度和出口温度。
免责声明:以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责,天助网对此不承担任何责任。天助网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷, 纠纷由您自行协商解决。
风险提醒:本网站仅作为用户寻找交易对象,就货物和服务的交易进行协商,以及获取各类与贸易相关的服务信息的平台。为避免产生购买风险,建议您在购买相关产品前务必 确认供应商资质及产品质量。过低的价格、夸张的描述、私人银行账户等都有可能是虚假信息,请采购商谨慎对待,谨防欺诈,对于任何付款行为请您慎重抉择!如您遇到欺诈 等不诚信行为,请您立即与天助网联系,如查证属实,天助网会对该企业商铺做注销处理,但天助网不对您因此造成的损失承担责任!
联系:tousu@tz1288.com是处理侵权投诉的专用邮箱,在您的合法权益受到侵害时,欢迎您向该邮箱发送邮件,我们会在3个工作日内给您答复,感谢您对我们的关注与支持!