佛山钣金机架机箱组装多重优惠“本信息长期有效”

广东南海铝型材行业还通过牵手高校，引进***技术，提升铝材加工附加值，依据“中国制造2025”的发展规划循序渐进，整改转型顺应发展，铝型材广泛应用在绿色建筑，***电子设备，高铁、汽车新能源等交通行业、新能源材料等，同时带动了相关的设备、化工、模具、商贸、物流、包装、玻璃(906, -21.00, -2.27%)、废铝回收、铝门窗等厂家兴起，蓄势打造***铝材产业链，辐射***，***前行。据统计，2014年度，广东省铝材产量为5816767.51吨，占***总产量的12.00%，同比增长10.31%，产量、出口量均居国内铝材基地的首位。

广州国际铝工业展同时通过高峰论坛等活动增进同行间的交流探讨，合作共赢，击破中低端产品出口的贸易壁垒，多层次探索与剖析铝型材的发展应用趋势，为企业提供更多发展渠道，全力打造为现在华南铝型材行业具影响、规模、***的国际商贸交流合作展示平台。

工业铝型材生产流程

1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：

(1)配料：根据需要生产的具体合***号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。　　

(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去

(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

3、上色 (此处先主要讲氧化的过程)氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

其主要过程为：

(1)表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，***出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

(2)阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

(3)封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

工业铝型材市场需求及应用范围市场发展趋势

      工业铝型材在现代化工业中的应用愈发广泛，现已得到各界的广泛认可，这不仅依赖于产品性能更关键是基于市场需求，工业化发展迅速，工业需求随之不断提升，工业铝型材基于这个市场需求已适应现代化工业生产，它具有光滑的外观，良好的性能，环保无污染，***防腐蚀，产品型号规格标准化多样化，具有***的可塑性，能满足不同使用者的各种需，而且工业铝型材涉及领域极为广泛，主要包含汽车制造、机械工业自动化以及框架线体围栏、交通运输轨道、***、航天航空乃至各类轻工业以及货架展台等。与此同时，工业铝型材的配套配件多样便捷，方便安装拆卸，实用性强，能与工业铝型材***配套使用。

       现阶段我国工业铝型材工艺已达世界***水平，无论是出口还是内销我国工业铝型材的生产量和使用量均占世界首要地位，工业铝型材年使用量在铝型材总量比例已达30%之高。预计在未来几年，工业铝型材还有更多的使用和发展空间，产量和用量仍会不断持续增长，国内工业铝型材供应商针对客户和市场需求不断精化挤压生产工艺，提高材质性能，完善供应流程，深入研究大力推广，这对我国工业铝型材的发展更是具有良好的推动和促进作用，所以我国工业铝型材必然是未来的光明产业，而我国也必然成为工业铝型材加工大国。