方通机架定制规格尺寸

一、铝型材应用分类  

1. 玻璃幕墙以及建筑行业的铝合金门窗制作.

2.计算机配件生产

3.铝合金轻型物料架以及铝合金柜台制作

4.工业铝型材，水处理自动设备，食品机械，以及***机械骨架等行业应用。  

二、按合金成分类：

可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合***号铝型材。其中以6字开头的的系列产品***为普遍.不同系列的产品在金属元素添加量上会有所差距，以6.7系列的产品多为铝合金门窗制作，玻  幕墙骨架多为铝材产品。各种产品之间没有很明显的行业标注，大部分的产品是咏絮根据自己的需求进行定制

铝型材配件多方面的优点概述

现在众多电子产品的外壳材料主要为铝型材配件外壳，铝型材配件制品已经成为电子行业产品的主***品之一。铝型材配件具有以下几个优势：

   1、铝密度很小，为2.7g/cm,仅为钢的35%。这使得容器易于实现轻量化。铝的外表自然生成一层致密的三氧化二铝薄膜，这层无色薄膜能避免氧化的进一步进行。

   2、铝***无味，合适包装食物的卫生标准。

   3、铝光线度高，易于着色，印刷功效好。

   4、由铝材制成的易开盖开启机能优于镀锡板易开盖。

   5、铝对光、热的反射机能和传导机能优异，可前进食物罐头加热灭菌和低温处置的功效。

   6、铝的力学机能在低温状况下能连结不变，额外适用于冷冻食物的包装。

   7、用铝箔制造的复合薄膜完全不透气和不透光，可有用呵护内装食物。铝箔还可以前进铝塑复合膜的强度。

   8、铝废料可接纳再操纵，既能节约能耗又能提防销毁物造成的公害，知足环保要求。

   9、铝型材可塑性好；

   10、铝合金型材强度够大，在厚度方面也很有优势，以至于做很长也不会变型，可随意做，1.6米，1.8米或是更长的规格；

   11、铝型材其为金属成份中较不易氧化的成份之一，操纵寿命长。

铝型材圆弧度缺陷的产生原因及消除办法 

      一般指带圆弧的异型铝合金型材

　　圆弧的异型铝合金型材产生圆弧偏差的情况是铝挤压模具，铝型材挤压都有可能造成。另外：模具出料合格而挤压中弧度变形而不合格。也能够铝型材模具出料弧度不合格而挤压通过各种校正方法而***终合格的。更有为取得***终合格且工序操作简便而使铝材挤压模具出料弧度超出公差的生产方法。

　　产生原因：

　　（一）：圆弧处流速快慢造成或圆弧面同相交面流速不均衡造成。

　　（二）：圆弧设计预放量（角度）不对造成。

　　（三）：模具设计错误造成圆弧忽大忽小不稳定或受压和卸压时圆弧度差异过大。

　　（四）：圆弧面受自身结构，重量限制在挤压中变形。

　　（五）：圆弧型材挤出后的弧度冷变形超差。

　　（六）：拉伸后造成的圆弧度偏差。

　　（七）：装框时受重压后的局部变形弧度超差。

　　在实际生产中，为应对弧度的冷收缩采用快速冷却和自然冷却所产生的弧度收缩量，以及拉伸矫直时的应力收缩，出口型材的弧度往往偏大于实际弧度尺寸值。一般60mm弧度直径内控制在1.0mm左右，60mm以上放量需根据铝合金型材实际情况而定，但一般不会超过3.0mm，过多的放量在拉伸合格后表面如呈桔皮状态，则是圆弧料所***忌讳的。绝大多所工业铝合金型材的圆弧面是高表面要求的。由于散光特征，圆弧面的不良能很清晰的反映出来！圆弧型材拉伸每根必须测量尺寸，防止过量。

　　消除办法：

　　（一）：制作合格且质量过硬的铝挤压模具！

　　（二）：注意出料台的高低对铝型材弧度的影响。

　　（三）：注意牵引力大小，拉伸量的控制。

　　（四）：注意弧度在铝型材上的位置，防止变形，弯曲，擦划，磕碰伤。

　　（五）：如果出料弯曲，贮料冷却架上注意型材之间的间隔。

　　（六）：注意冷却风力对铝合金型材弧度，硬度的影响。

　　（七）：装框时请架空。

　　经验谈：

　　在移（拖）动圆弧铝型材时注意力度和方法，尽量靠机械传动配合，防止硬弯及擦划伤！任何工序禁止圆弧面朝下摆放。也不允许相互叠放在一起！

　　附：切斜度

　　铝型材纵向和横向相切的角度，一般工业铝型材客户都对此有要求，切斜度在0.5度内的需在***设备上精锯。有此要求的铝型材基本是要切净尺寸的了，故在精锯时也请注意定尺长度的准确性！