阳江铝合金机架机箱加工***

1.铝型材比较别的常用金属密度小,质量轻,密度仅为2.70 g/cm3,是铜或铁的1/3

2.铝型材采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。

3.***铝的含量非常高，储量丰富。

4.铝型材有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质***。

5.铝型材可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。

6.铝型材良好的铸造性能 。

7. 铝型材表面处理性能良好 。

8.铝型材化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。

9. 铝型材弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，才汽车工艺中表现较好。

10.铝型材***性 。

11.铝型材没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属。

12.铝型材有良好的导热性能和导电性能，在短距离输电表现突出。

铝型材是现在社会生产中比较常见的一种材料，在航空、建筑、冷凝器、汽车零件、等行业有着广泛的用途，其优良的性能和众多的优点，在广大行业中深受青睐。在我国分明的铝合金分为还几大类，但是，有的铝材我国还是需要依靠进口满足国内上产的要求。

框架铝型材又称为工业铝型材框架，是有挤压工业铝型材和***工业铝型材配件连接所组成的万用系统框架的统称。框架铝型材产品机械性能好，连接强度高，承载能力大；表面美观大方，防腐蚀等特点。户可根据实际需要自由设计，安装成结构***的机械装置。高精度配件使装配过程简单化，减少了组装难度，缩短了工作量，充分提高了生产效率。

哪三点因素影响工业铝型材的深色加工工艺

随着我国经济迅猛增长，工业铝型材的需求旺盛，而且工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮且耐脏。而且工业铝型材的深加工着色也是一项技术活，不是随便就能做好的，工业铝型材的深色加工受三个因素的影响：

1、电解溶液中杂质的影响：工业铝型材深加工过程中铝合金制品着色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的形成质量。因此，在硫酸阳极氧化溶液中，杂质对氧化膜的影响不容忽视，其杂质主要是铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物，要及时清除掉，保持溶液的正常使用范围。

2、电解溶液中Sn盐浓度过低时，上色速度慢，当浓度高于25g/L着色速度快，但不易掌握，往往产生色差较大。着色温度对着色有很大影响，温度低于15℃时上色速度慢，过高则着色膜发雾，且Sn盐容易水解反原，造成槽液混浊。着色电压较低时，着色速度慢，颜色变化慢，容易产生色调不均，当电压较高时，着色速度快，着色膜易剥落。

3、时间：着色时间长短也会影响到着色质量和耐色性，如着色时间短，色浅易退色，时间长，色泽过深，表面易发花。

所以说，工业铝型材深加工的着色环节做起来是有一定难度的，它***讲求一个“度”，如果把握不好这个度，一切都免谈。

工业铝型材市场需求及应用范围市场发展趋势

      工业铝型材在现代化工业中的应用愈发广泛，现已得到各界的广泛认可，这不仅依赖于产品性能更关键是基于市场需求，工业化发展迅速，工业需求随之不断提升，工业铝型材基于这个市场需求已适应现代化工业生产，它具有光滑的外观，良好的性能，环保无污染，***防腐蚀，产品型号规格标准化多样化，具有***的可塑性，能满足不同使用者的各种需，而且工业铝型材涉及领域极为广泛，主要包含汽车制造、机械工业自动化以及框架线体围栏、交通运输轨道、***、航天航空乃至各类轻工业以及货架展台等。与此同时，工业铝型材的配套配件多样便捷，方便安装拆卸，实用性强，能与工业铝型材***配套使用。

       现阶段我国工业铝型材工艺已达世界***水平，无论是出口还是内销我国工业铝型材的生产量和使用量均占世界首要地位，工业铝型材年使用量在铝型材总量比例已达30%之高。预计在未来几年，工业铝型材还有更多的使用和发展空间，产量和用量仍会不断持续增长，国内工业铝型材供应商针对客户和市场需求不断精化挤压生产工艺，提高材质性能，完善供应流程，深入研究大力推广，这对我国工业铝型材的发展更是具有良好的推动和促进作用，所以我国工业铝型材必然是未来的光明产业，而我国也必然成为工业铝型材加工大国。