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  工业铝型材的特点

1.抗腐蚀性

铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。   电导率铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。   2.热导量率    

铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。  

3.非铁磁性    

铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触******材料的应用来说是重要的。  

4.可机加工性    

铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。  

5.可成形性    

特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。据前瞻网《2013-2017年中国铝型材行业细分产品产销需求与前景预测分析报告》调查显示，商业上可提供的铝型材在不同形态下成形性的额定值取决于成形的工艺方法。  

6.回收性    

铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有差别。

工业铝型材在拉伸过程中有哪些注意事项？

为了更好的使用工业铝型材，我们会在事***行一定的加工，在工业铝型材的加工中，拉伸工艺是***的，那么工业铝型材在拉伸过程中有哪些注意事项？下面为您讲解：　

      1、拉伸必定要在工业铝型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能***消除工业铝型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。　　

      2、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折（俗称大刀弯）。

      3、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的***夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

      4、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

      5、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的工业铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要留意。　　

      6、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起，应彼此间预留必定的间隔。对易曲折、出料长短的工业铝型材要及时处置，必要时作好彼此间的维护处置。

工业铝型材市场需求及应用范围市场发展趋势

      工业铝型材在现代化工业中的应用愈发广泛，现已得到各界的广泛认可，这不仅依赖于产品性能更关键是基于市场需求，工业化发展迅速，工业需求随之不断提升，工业铝型材基于这个市场需求已适应现代化工业生产，它具有光滑的外观，良好的性能，环保无污染，***防腐蚀，产品型号规格标准化多样化，具有***的可塑性，能满足不同使用者的各种需，而且工业铝型材涉及领域极为广泛，主要包含汽车制造、机械工业自动化以及框架线体围栏、交通运输轨道、***、航天航空乃至各类轻工业以及货架展台等。与此同时，工业铝型材的配套配件多样便捷，方便安装拆卸，实用性强，能与工业铝型材***配套使用。

       现阶段我国工业铝型材工艺已达世界***水平，无论是出口还是内销我国工业铝型材的生产量和使用量均占世界首要地位，工业铝型材年使用量在铝型材总量比例已达30%之高。预计在未来几年，工业铝型材还有更多的使用和发展空间，产量和用量仍会不断持续增长，国内工业铝型材供应商针对客户和市场需求不断精化挤压生产工艺，提高材质性能，完善供应流程，深入研究大力推广，这对我国工业铝型材的发展更是具有良好的推动和促进作用，所以我国工业铝型材必然是未来的光明产业，而我国也必然成为工业铝型材加工大国。