广东大型铝型材机架机箱设计即时留言「琪德钣金」

                                                              大型铝型材机架机箱设计折弯技术并不简单    

      一个完整的大型铝型材机架机箱设计的展现都是经过一道道工序慢慢雕琢出来的，每一道工序看似简单，其实却拥有很深的奥秘所在。机箱机柜的加工是由多道工序组成的，需要对机箱机柜的加工过程进行更加深入的技术研究，因为大型铝型材机架机箱设计加工的每一道工序都关乎着其质量和使用效果。　

　  就折弯工艺来说，看似简单的一道工序却需要我们更多地去了解和改进，从而让机箱机柜产品可以得到更多的发展。折弯过程中有些注意事项需要我们提起注意：

　　1、折弯件在弯曲变形区截面会产生变化，折弯半径与板厚之比越小，截面形状变化越大；　

　   2、折弯件的弯曲线垂直于轧纹方向，将毛坯的光亮面作为弯曲件的外表面，以减少外层拉裂；　

　   3、折弯成形时会产生回弹现象，折弯半径与板厚之比越大，回弹就越大。　

      4、折弯过程中需要我们提起高度注意的是半径加工，半径无论过大或者过小都会给机箱机柜造成一定的困难和障碍，不同半径下的机箱机柜还需要更多的去选择相应参数。   

       东莞市琪德金属制品有限公司多年技术沉淀，***专注于铝型材机架、方通机架、钣金机架、铝型材外壳等，有需要的商家朋友可来电咨询！

                                            大型铝型材机架机箱设计大多是呈长方体的原因

       如果问近几年大型铝型材机架机箱设计流行的是哪一款，相信钣金机箱会占有大量的份额。随着市场需求的高涨，我们对于钣金机箱的生产也是越来越积极。通常来说，大型铝型材机架机箱设计顶部都有两到四个风扇，侧壁风扇应安装在机箱机柜后壁，为什么要这样做呢，其原因是设备后部会产生大量热量为了及时把热量排出所以要再侧壁风扇安装在机箱机柜后壁。接触过钣金机箱的人都会发现，机箱外壳设备通常采用长方体外形。为什么钣金机箱多数采用长方体的外形？因为钣金机箱内部设备装配了大量的电子设备，在装配完成后重量会很大，而且是落地放置，在以上诸多条件下，采用长方体外形设计既便于设备内部安置，也利于节约机房占地空间。

     钣金机箱是现代应用较为广泛的设备，装配完成后重量有很大改变，长方体结构、落地放置，具有相当的稳定且便于发挥其良好的性能。机箱机柜应具有良好的结构技术性能，这些结构为机箱机柜的特殊性能提供了基本需要。

    大型铝型材机架机箱设计的结构应根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求，进行必要的物理设计和化学设计，以保证机箱外壳的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能，便于操作、安装和维修，并能保证操作者安全。

       东莞市琪德金属制品有限公司以“塑造自我、发展自我、服务社会”为理念；以品质、价格、服务“为宗旨；以”团结、诚信、 突破“为企业的精神。 欢迎新老顾客来电咨询订购。

机箱机柜以细节决定产品成败

                                                大型铝型材机架机箱设计以细节决定产品成败     

      从大型铝型材机架机箱设计零部件的品质就可以看出机箱机柜整题的品质，所以说机箱机柜的***离不开机箱机柜各个零部件的品质，只有各个部件的品质达到要求了，机箱机柜的整体品质才会提高。所以在设计加工机箱机柜的时候要考虑机箱机柜的各个零部件。

     人们讲求对机箱机柜门的品质。设计者是否考虑周全，只要我们通过产品的实验即可得知。大型铝型材机架机箱设计加工和使用中遇到的问题大型铝型材机架机箱设计加工时在内部设计应较少作漆化、电镀处理。只有在实际应用中，我们才会发现一些不合理设计的存在，避免了大批量生产后需要重新整修的过程，节约生产成本。这是从厂家的角度进行考虑的，然而，我们也同样需要站在客户的角度去考虑，品牌信誉主要依靠客户的良好反馈而积累的，这样的话，客户对产品的信息也是如此建立起来的。我们既要保持客户对产品的新人，也要把我号产品的生产质量。

      大型铝型材机架机箱设计对于柜门的处理考虑得比较周全。首先，柜门单、双开均可，同时出于安全考虑，我们安装了门锁与门把手。机箱机柜的市场扩大不断创新是件好事，在严峻的竞争中想尽办法提高机箱机柜的性能，稳定性也是机箱机柜行业一向强调的。对于柜门把手的处理，我们选择了精细打磨，因为柜门把手是操作人员直接接触的地方，一定不能够粗糙，这一点，不能够处理过省，一带而过，导致产品处理欠缺，形成缺陷。

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                                                              大型铝型材机架机箱设计加工的一次工艺革新换代       

       由于国际上***设备的融入到中国钣金加工业，很多中小型钣金加工企业先后引进了激光切割机，同时，也给钣金加工带来了许多革命性的理念。

　　作为传统的钣金切割设备，主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段。温度保证：温度控制系统，机柜内部有良好的温度控制系统，可避免机柜内产品的过热或过冷，以确保设备的运作。这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己的优势。

　   剪床由于其主要是直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。

　　激光切割设备是现代大型铝型材机架机箱设计加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。要想使机箱机柜有一个良好的密封效果，生产时，我们需要选择适合的密封件截面。

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